Компания Rittal представила новейшие разработки на выставке SPS, посвященной промышленной автоматизации, в Нюрнберге. Они упрощают цифровую трансформацию и охватывают широкий спектр задач, таких как оптимизация производства систем управления и низковольтных комплектных устройств с помощью цифровых технологий, перевод продукции и услуг в цифровой формат, интеллектуальные обработка и анализ данных в промышленном производстве.
В числе главных объектов выставки — ONCITE, первый Edge-ЦОД на базе искусственного интеллекта, предназначенный для работы с данными промышленного производства будущего в реальном времени и с соблюдением их безопасности. ONCITE разработан в сотрудничестве с German Edge Cloud, IoTOS и Bosch Connected Industry. Также в центре внимания новые компактные распределительные шкафы и корпуса AX и KX.
Промышленность находится в процессе перехода от масштабных преобразований к динамичному развитию. «В будущем стабильного экономического успеха можно будет добиться только в том случае, если удастся обеспечить своевременную и полную цифровую интеграцию продуктов, процессов и генерируемых ими данных», — поясняет д-р Карл-Ульрих Кёлер, председатель совета директоров компании Rittal. Список требований внушителен: к примеру, данные с самого момента их появления должны быть доступны на протяжении всего цикла — во время производства, конфигурации и обслуживания систем шкафов. Обширные массивы выходных данных можно будет использовать для создания добавленной стоимости. «Собранные и упорядоченные данные могут вновь принести пользу в будущем благодаря их особой обработке и анализу на основе искусственного интеллекта. Это позволит повысить эффективность производственных процессов и качество обслуживания, а также создать новые бизнес-модели», — говорит д-р Кёлер. Сегодня вопрос заключается не в том, каковы будут новые требования клиентов, а в том, насколько быстро удастся их удовлетворить с помощью оптимальных решений.
Быстрее, проще, точнее
Rittal представил разработки на стендах 430 и 431 общей площадью 1100 м2 в павильоне 3C — в зоне, посвященной концепции «Индустрия 4.0». Rittal вместе со своей аффилированной компанией Eplan показал, как производителям систем управления и НКУ организовать цепочку создания добавленной стоимости с высокой согласованностью данных. Практически все этапы промышленного инжиниринга — от создания проектов и конфигурации до машинной обработки и полностью автоматизированной сборки кабелей — можно автоматически и последовательно связать, если все цифровые процессы будут согласованы. В этом помогут цифровые двойники. Также Rittal предлагает решения для автоматизации, которые упрощают упомянутые выше задачи, помогают выполнять их быстрее и точнее, добиваясь воспроизводимых результатов.
На примере своего нового завода в Хайгере Rittal наглядно демонстрирует, как концепция «Индустрия 4.0» может применяться в планировании, обработке и доставке заказов. Всю цепочку «от клиента к клиенту» на производстве компактных распределительных шкафов и корпусов AX и KX перевели в цифровой формат. В результате клиенты могут повысить эффективность своих процессов и сэкономить время: цена товаров видна сразу же, заказанные позиции можно доставить быстрее, а значит, можно раньше приступить к следующим задачам. Кроме того, клиентам доступны консультации и полезная информация из первых рук.
На базе искусственного интеллекта, в реальном времени и с соблюдением безопасности данных
Новые решения для цифровизации бизнес-процессов, продуктов и услуг клиентов — не единственное, что предлагает Rittal. На заводе в Хайгере компания активно развивает интеллектуальную обработку информации и анализ производственных данных и разрабатывает готовое решение для этих задач. В этом ей помогают German Edge Cloud и IoTOS, самые молодые компании группы Friedhelm Loh Group, а также Bosch Connected Industry. Результат их сотрудничества — ONCITE. Так называется первый Edge-ЦОД на базе искусственного интеллекта, предназначенный для работы с данными промышленного производства будущего в режиме реального времени и с соблюдением их безопасности. Поскольку это универсальное решение обеспечивает безопасность данных, промышленные компании получают полную автономность и контроль над информацией. Впервые они могут создавать добавленную стоимость на основе собственных производственных данных, не ставя под угрозу их безопасность и свое абсолютное право распоряжаться этими сведениями.
Масштабируемый облачный Edge-ЦОД развертывается прямо на производстве. Он хранит и обрабатывает данные в реальном времени и упорядочивает их для обработки с помощью искусственного интеллекта. Благодаря использованию ИИ возможно оптимизировать затраты, повысить производительность предприятий и качество продукции.
AX и KX — распределительные шкафы и корпуса для «Индустрии 4.0»
Как корпуса и системы шкафов могут способствовать цифровой трансформации? Rittal знает ответ и предлагает новые компактные распределительные шкафы и корпуса AX и KX, а также системы распределительных шкафов VX25. Шкафы и корпуса предназначены для размещения цифрового оборудования и идеально интегрируются в цифровую цепочку создания стоимости на производстве систем управления и распределительного оборудования. Так, высококачественные 3D-данные и удобные инструменты конфигурации упрощают производственный процесс — равно как и QR-коды, которые можно нанести на все элементы оборудования, подлежащие обработке. Все это позволяет осуществлять современный мониторинг процессов, от поступления исходных материалов до изготовления конечной продукции.
На выставке Rittal представил системный шкаф SE 8, совместимый с новой линейкой VX25. Что касается энергетики, посетители SPS узнали о новой системе электрораспределения VX25 Ri4Power и инновационном ПО VX25 Rittal Power Engineering, с которым проектирование распределительного оборудования станет проще и надежнее. Также на стенде Rittal был представлен IoT-интерфейс для систем умного мониторинга и хранения энергии.
Кроме того, на SPS Rittal продемонстрировала решение на основе новой системы распределительных шкафов VX25. Это шкафы для систем хранения энергии, в которые традиционные батарейные модули можно интегрировать без использования дополнительных инструментов.
Для IT-сегмента Rittal предлагает новые энергосберегающие холодильные агрегаты Blue e+ IT, а также новые блоки распределения питания. В числе инноваций компании в области автоматизации — станции для электромонтажных работ Wire Station WS 540, которые применяются при сборке и прокладке проводов на производстве распределительного оборудования. Также Rittal представил решение Smart Lifter 1.8, которое обеспечивает простое и безопасное перемещение собранных шкафов.
